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耐磨地坪
来源:    发布时间: 2011-02-22 13:11   5678 次浏览   大小:  16px  14px  12px
耐磨地坪介绍

<一> 产品介绍
"华蕴牌“混凝土地面用水泥基耐磨材料分为两大类 :
第一类 混凝土地面用水泥基耐磨材料I型
              非金属骨料石英砂地面硬化剂,由一定颗粒级配的骨料,特种水泥,颜料,掺合料和外加剂组成.
第二类 混凝土地面水泥基耐磨材料II型
              矿物合金金属骨料金刚砂地面硬化剂,由一定颗粒级配的骨料,特种水泥,颜料,其他掺合料和外加剂组成.
详见附件:
1.混凝土地面用水泥基耐磨材料I型
2.混凝土地面用水泥基耐磨材料II型
附件:
1. I型 (非金属)
混凝土地面用水泥基耐磨材料I型
描        述:  非金属骨料地面硬化剂由一定颗粒级配的骨料,特种水泥,颜料,掺合料和外加剂组成,开袋即可使用.将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,经专门手段加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体耐磨硬化地面,具有高致密性和多种色彩,耐磨性能良好.
使用范围: 用于须耐磨且减少灰尘的混凝土地面,例如--购物中心,停车场,地下车库,人行道,公路,庭院,学校,医院,工业厂房,仓库,码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观的地方.
特        性: 增强混凝土地面的耐磨性和强度.提高了混凝土表面的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成一个高密度,易清洁,耐冲击,抗重压,防静电,不发火(防爆),防滑,抗渗透的极高耐磨性地面.与混凝土地面一起施工,施工工期短.耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用.
技术参数: 耐磨性,依据滚珠轴承法测试结果:
                  抗压强度:80N/mm2(MPa)以上;
                  抗折强度:11.5N/mm2(Mpa)以上;
                  表面强度(压痕直径):<=3.3mm
                  耐磨度:300%以上
颜        色: 深绿色,浅绿色,深灰色,浅灰色,砖红色,赤褐色,黄色,水泥色等.
包        装: 25公斤防潮纸袋包装.
用        量: 每平方米4--6公斤(薄型).
储存期限: 未开封的原包装在干燥密闭的环境下可储存六个月.
施工方法: 见地面硬化剂施工方法.
注意事项:
                 基层混凝土应保持良好的和易性,并确保28天强度在C25以上;
                 本品不宜与含有氯化钙的混凝土混合使用;
                 不使用于空气含量大于3%的混凝土表面;
                 不能使用于含有盐或盐溶液的混凝土表面;
                 产品中的水泥组份有刺激性,避免进入眼睛及长时间接触皮肤.
2. II型 (金属)
混凝土地面用水泥基耐磨材料II型
描        述: 矿物合金骨料(金刚砂)地面硬化剂由一定颗粒级配的骨料,特种水泥,颜料,其它掺合料和外加剂组成,开袋即可使用.将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,经专门手段加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体耐磨硬化地面,具有高致密性和耐磨性,可供选择多种色彩.
使用范围: 用于有很高耐磨且不起灰尘要求的混凝土地面,例如--停车场,地下车库,公路,工业厂房,维修站,仓库,码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观的地方.
特        性: 增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性和强度,极大的提高了混凝土表面的密度,使期减少起尘,增加了地面的防油形成一个高密度,易清洁,耐冲击,抗重压,防静电,不发火(防爆),防滑,抗渗透的地面.与混凝土地面一起施工,施工工期短.耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用.
技术参数: 耐磨性,依据滚珠轴承法测试结果:
                  抗压强度:90N/mm2(MPa)以上;
                  抗折强度:13.5N/mm2(Mpa)以上
                  表面强度(压痕直径):<=3.1mm
                  耐磨度:350%以上
颜        色: 深绿色,浅绿色,深灰色,浅灰色,砖红色,赤褐色,黄色,水泥色等.
包        装: 25公斤防潮纸袋包装.
用        量: 每平方米4--6公斤(薄型).
储存期限: 未开封的原包装在干燥密闭的环境下可储存六个月.
施工方法: 见地面硬化剂施工方法.
注意事项:
                  混凝土基层保持良好的和易性,并确保28天强度在C25以上;
                  本品不宜与含有氯化钙的混凝土混合使用;
                  不使用于空气含量大于3%的混凝土表面;
                  不能使用于含有盐或盐溶液的混凝土表面;
                  产品中的水泥组份有刺激性,避免进入眼睛及长时间接触皮肤.
<二> 施工工艺及流程
一、材料性能
        华蕴牌混凝土用水泥基耐磨材料由一定颗粒级配的骨料、特种水泥、颜料及其他掺合料和外加剂组成,开袋即可使用。按照不同使用要求,以每平方米5公斤的用量,将其均匀地撒播在初凝阶段的混凝土表面,经专门手段加工,从而使其与混凝土地面形成一个厚度约2.5-3mm的整体耐磨硬化地面,具有高致密性和多种色彩。该产品适用于于工业厂房、购物中心、停车场、地下车库、人行道、公路、学校医院、仓库、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观的地方。
        耐磨地面硬化剂,具有以下性能:
                                                                石英砂骨料(实测值)                     金刚砂骨料(实测值)
(1)、28d抗压强度:                                    98.6Mpa                                                 117.4
(2)、28d抗折强度:                                    15.0Mpa                                                 18.1
(3)、表面强度(压痕直径):                   3.07mm                                                  2.92
(4)、耐磨度比(滚珠轴承):                   320                                                          461

二、混凝土施工
      华蕴特种耐磨地面硬化剂功能的发挥与施工技术紧密相关,其施工工艺是在生产厂家认可的技术革新条件下进行,其具体内容如下:
 1.    混凝土地台施工前准备
        压实地基——使用碾压机压实地基。
        模板设置——为控制地台的平整度,一不定期要按照地台设计标高设置模板(以钢模板为宜),模板设置应平整、坚固,并涂敷模板油;模板间距以3-6m为宜,同时建议柱子周围设置菱形模板,应用水平仪检测模板标高,对偏差处使用锲形块调整。
        敷设钢筋——对有配筋要求的地台,应按设计规范设置钢筋,钢筋下面放置垫块。
 2.   混凝土地台施工
        混凝土要求:
                              (1)、强度达到C25(含C25)以上;
                              (2)、水灰比不高于0.55;
                              (3)、混凝土骨料最大直径30mm(细石混凝土最大骨料直径为10mm);
                              (4)、现场搅拌之混凝土坍落度应控制在3cm-4cm,泵送混凝土应控制在12cm-14cm。
 3.    混凝土浇筑
         泵送或现场搅拌混凝土浇筑要分他按序进行,否则公因混凝土北纬时间不均衡而导致无法进行曲规模机械镘抹施工。
         要求混凝土一次性浇筑至设计标高,在混凝土浇筑的地方,如不敷设防水薄膜,则应撒水使地基处于湿润状态。
         对于二次浇筑之混凝土地台,其表面混凝土浇筑厚度应不低于40mm。进行第二次浇筑时,应先将地面进行凿毛处理,并完全清除灰尘及杂物,撒水使地基处于浸润状态,以利后浇层与第一次浇筑之混凝土很好地结合。建议涂敷界面粘接剂,结合效果公更好。二次浇筑层建议考试配置钢筋网,以双向Ф4-6钢筋,间距@150-200mm为宜。
        振捣——使用插入式振捣棒和水平式振捣器进行振捣作业,应特别注意边角处之部位一不定期要捣实,混凝土振捣后使用水平仪检模板水平情况,对偏差部位进行调整。
        地台水平——使用较重的钢制长辊(钢辊长度应宽于模板间距0.5m以上),多次反复辊压地台,做出地台水平,地台的水平标高应有水平标高仪检测确认;对混凝土地台水平的严格控制,是因为耐磨层仅为2.5-3mm,无法以此来控制平整度。
        去除泌水——地台水平完成后,若有泌水应使用橡胶管至少二次去除多余泌水。
        在室外空旷地施工,若遇下下雨,应采取相应措施,并延缓式期;在晚间施工作业,应予以照明保障。

三、地面硬化剂施工
        地面硬化剂施工是在地台作出水平且去除泌水之后进行,施工过程的前、中期限应穿着防水纸包裹的胶鞋。
 1、去除浮浆
       如表面出现浮浆,应使用圆盘的机械镘抹(模板边缘使用手工塑料抹板)均匀地将混凝土 表而后 浮浆破坏掉。
 2、撒布材料
      将规定用量的60%耐磨材料按标划的板块面积用手工均匀撒布在初凝的混凝土表面,完成第一次撒布作业待吸收一定水分后,进行圆盘的机械镘抹作业;第一层耐磨材料硬化至一定阶段,进行第二次材料 撒布作业(40%材料)。
 3、圆盘作业
       待吸收下面水分后,视混凝土 的硬功夫化情况,进行至少三次圆盘机械镘抹作业,机械镘抹的盍速度变化应视混凝土 地台的硬化情况而作出调整,机械镘抹作业 应纵横交错进行。
 4、表面抹光作业
       用机械镘抹或由手工镘抹加工一次完成,另外可根据客户要求达到不同的表面光洁度及防滑要求。

四、地台养护
       为防止地坪表面水分的急剧蒸发,确保耐磨材料强度稳定增长,应在地坪完成后的小时进行,可采用在其表面涂敷专用养护剂的方法进行养护,也可以采用水养护及薄膜养护进行地坪养护,以防止其表面水分的激烈蒸发,保障耐磨材料强度的稳定增长,养护时间为7天以上。

五、卸模作业
       卸模作业可以在地坪完成后期8小时进行,卸模作业时应注意到保护地坪边缘。

六、收缩缝的切割
      可以在耐磨地坪完成 后第三天进行曲收缩缝的切割,地坪划分隔线应在耐磨地坪完工后14天进行。
<三> 技术要求
  1.    混凝土基层的强度>=C25,每立方米中水泥含量不低于300公斤;
  2.    水灰比要求小于0.55;
  3.    混凝土骨料最大直径为30mm(细石混凝土最大直径为10mm);
  4.    现场搅拌的混凝土塌坍落度应控制在3--4cm,砼的坍落度应控制在12--14cm;
  5.    混凝土的离析和泌水应控制在最低限度;
  6.    每一仓混凝土应连续浇筑,基层只需找平设计标高,平整度应有专业桁架整平机或同类机械处理,误差为2米直尺偏差+-3mm范围内,表面不需撒灰压光;
  7.    二次浇筑混凝土,表面混凝土厚度应不低于40mm,原混凝土基面应凿毛处理并涂刷界面粘接剂;
  8.    为防止表面裂纹,二次浇筑层建议最好配置钢筋网,以钢筋直径为Ф4--6,间距@150--200mm为宜

 
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